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京东 11.11 红包
在大部分模具企业里,钳工老师每一天的工作内容都是不太清楚的,特别是对于那些模具需要先维修这类信息。
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丨钳工师傅不清楚每天的维修详细内容: 在大部分模具企业里,钳工老师每一天的工作内容都是不太清楚的,特别是对于那些模具需要先维修这类信息。 例如,在老王公司,基本上没有人通知的话就是哪个模具好修,或者哪个模具离我近一点,我就先修哪个(反正修哪个不是修呢)。有人专门过来催,过来通知那才会针对那套模具开始维修。消息都要依托于专人去传递,传递效率不高且不及时,也很容易遗忘。这就导致,老王有时候修了不太急的模具,但是急需维修的模具却无人维修,不仅仅加剧了各个部门的压力,最终还有可能导致公司订单未能按时交付,从而产生的一系列经济损失,并且还有连带效应,形成恶性循环。 图片来源网络 丨传统解决方案: 没有什么好的解决方案,就是将要修的模具开好单子拉到模房,钳工师傅只管修,特殊情况,就专人通知跟进。 丨云系统解决方案: 1.模具维修看板,挂在维修车间,维修单的状态,紧急程度,交期等信息一目了然。 2.紧急维修单一直置顶在看板最上方,不急的维修单会循环滚动,这样模具维修老师一上班就知道需要先维修那些模具,还能直观的知道还有多少模具没有维修,对于自己的工作心里也大概能有个计划了。 3.紧急的订单都不用人催,老师抬头就能看到,相当于一个人时时刻刻督促着他。依托于这样的方法,尽可能的保障我们后续生产部门的运作,保障公司的效益。 4.信息透明化,让每位员工都能明确目标,往一个方向用力。 丨钳工师傅使用后评价: 就需要一个看板,让我能知道自己今天要做什么,应该做什么。不用每天开会那么麻烦。 丨功能模块: 1.模具台账—维修看板
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中模云系统—解决模具加工过程管理问题
模具维修→维修审核+维修分配
模具维修负责人不在的时候,维修怎么分配?
模具保养其实是十分重要的,好的保养甚至可以代替维修,
维修
2.2.2分析查询模具老师的维修效率
模具维修
每套模具都有自己的信息资料,模具一一对应,随时随地可查,新人上手也快。
2.3.4模具台账→统计报表→模具维修 核查
自动出图
每套模具什么时候需要保养,你能10秒给出答案吗?
慢走丝,师傅在换线
2.3.2模具台账→模具管理→模具维修→维修成本计算
1.1.2.查询各修模人员的维修数量与工时
2.1.5模具台账→模具管理→模具列表→模具维修 模具维修:维修申请+顺便录入生产数据+打印送修单+打印核查单
生产排程--自动报工 精准统计合模数,报工数。
2.1.1模具台账→模具管理→模具列表 操作: 修改模具信息+归还模具+报废模具+导出履历+删除模具+打印模具二维码+打印模具归还单+打印报废
2.2.1分析查询模具的维修概况
新增生产数据录入+删除生产数据+恢复生产数据 车间生产之后,也可自动同步生产数据,统计模具合模次数和生产次数,及时保养,减少维修,节省成本,提高效率,增加利润。
8月1日 小程序端 生产排程 车间情况总览
模具零备件不足,修模老师心中的痛
模具资料上传
试模记录
4.234模具台账→模具零件管理→零件分类、参数、寿命管理 增加零件分类+添加分类子级+编辑分类名称+删除分类+增加参数+修改参数+删除参数+更换零
新增模具信息及模具与产品BOM生产排程的关联事项
1.1.1查询每天模具维修单的数量询
顶出斜滑块
生产过程中对于模具状况,你们是如何把控的?
11月2日
3.仓库管理→库存管理→库存盘点 库存盘点+盘点记录查询
8.现场可视化 维修看板+保养看板+模具仓库+模具状态
+GF+慢走丝
模具钳工兼职调度员,你的头发还在吗?
终于知道注塑生产高效管理的秘诀了
1.1.1查询每天模具维修单的数量询
生产排程的模具状态
2.1.6模具台账→模具管理→模具列表→生产数据 新增生产数据录入+删除生产数据+恢复生产数据
碰到客户审厂的时候,老板都会提前几天叮嘱下面的人补好各种数据,以备客户来的时候应付客户,这种方式在以前还勉强可行,但是随着信息化越来越普遍的情况下,很大大厂客户
如何解决模具摆放杂乱的问题
1.仓库管理→出入库申请 打印出入库申请单 2