京东 11.11 红包
7.25 晶粒长大
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7.18 细晶强化
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6.12 残余应力
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马氏体转变
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7.4 形变
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7.14 加工硬化
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6.6 均匀形核和非均匀形核
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6.9 淬火和马氏体
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7.5 滑移
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7.2 真实应力和真实应变
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3.21 晶界
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6.7 低碳钢的热处理
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7.17 固溶强化
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3.14 位错终止于位错节
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3.17 二维缺陷：表面、界面
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7.1 拉伸试验
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6.5 时间-温度-相变图（TTT图像）
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6.10 等温淬火和贝氏体
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4.1 相图
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4.6 相比例
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3.19 堆垛层错
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6.4 形核率、生长率和相变率
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6.8 共析钢的TTT图像
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4.12 铁碳相图
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4.11 吉布斯相率
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7.23 回复
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4.2 相和组分
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3.15 位错终止于位错环
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7.3 塑性变形和晶体结构
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7.21 亚稳态沉淀
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3.16 位错的运动
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3.7 螺型位错
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3.18 晶体的自由面（外表面）
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7.20 时效强化：微观结构和机制
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7.6 分切应力
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4.3 相图的作用
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7.24 再结晶
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3.6 刃型位错、螺型位错、混合位错
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4.8 共晶相图
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7.15 位错相互作用导致加工硬化（上）
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