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结构设计(十一)什么是注塑成型工艺?填充/保压/冷却/脱模四个阶段告诉你产品是怎么打出来的
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注塑成型的原理:将塑料粒子原料熔化,注入模具,冷却后即可定型的过程 1. 混合:混合原料色母 2. 精练:塑化混料段 3. 调温:塑化计量段 4. 成型:注塑 保压 冷却 脱模 5. 熟成:后收缩1.5-2天 6. 完成:包装出厂 塑胶注塑成型的流程:将塑胶粒以定量、间歇的方式 1. 自进料漏斗加入 2. 送至加热管中,加热使其融化后 3. 通过活塞柱或推头向前推进,经过喷嘴射入模具的模穴中 4. 模仁充满后,模具的冷却系统将塑胶原料冷却成固体,待降低到适当温度后 5. 开模顶出,然后合模 注塑过程中,温度 密度 压缩量 非常重要 注塑工艺参数的设定要领:充填 压缩 保压 高的注塑压力是不需要的,注塑压力只是弥补注塑速度的不足,强制将熔融塑胶料,注入未充满的模腔,不但增大了锁模力,也使得制品内应力增大,脱模后,制品更加容易变形
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