管道缺陷非开挖局部树脂修复工艺流程演示

发布人

Utobe 
树脂固化内衬局部修复法是和CIPP翻转整体内衬相似的一种技术，其原理是将含有促进剂的特种树脂涂抹在玻璃纤维材料上，接着将纤维材料包裹在修复气囊上，然后放入待修复的管道，定位后，充气，以便含有树脂的纤维材料紧紧地贴在管壁上，最后采用常温固化方式，使得树脂发生化学反应，最终生成玻璃纤维增强塑料。
        树脂固化内衬局部修复法特点优势

1.整个内衬修复过程工作无需人员进入管道！安全可靠！无须开挖修复；
2.施工时间短，从树脂混合到玻璃纤维局部内衬修复的完成在 1-2 小时；
3.玻璃纤维局部内衬修复后的管壁光滑，可提高通水能力；
4.常温固化，无需加热或紫外线等外辅助能量固化；
5.抗化学能力耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，有一定的柔韧性；
6.特殊配方树脂，在潮湿或带少量水流情况下作业，玻璃纤维树脂会牢牢粘覆盖在管面上；
7.使用的设备体积小，安装、转移方便；
8.施工中没有加热过程或化学反应过程，对周围环境环境没有污染和损害。

                   树脂固化内衬局部修复工艺流程
 
1.管道预处理封堵、清洗等
2.CCTV检测数据，确定修复尺寸，按照尺寸剪切，玻璃纤维材料
3.计算树脂用量，并用量具称量按照比例，搅拌树脂，
4.树脂浸透，玻璃纤维材料，并固定与管道，内衬修补器
5.管道内衬修复气囊，进入管道，修补、充气
6.玻璃纤维固化
7.CCTV质量验收
施工材料：局部树脂固化法的材料主要是毡筒、树脂和固化剂，毡筒由一层或多层柔性纺布，或等效织物，或其混合物组成。毡筒材质应与所选用的树脂相容，以确保毡筒对树脂的传输性，且应具有足够的拉伸、弯曲性能，以确保能承受安装压力。树脂在一定时间内可常温固化，根据要修复管道的情况，配置一定比例、一定量的树脂与固化剂混合液，并用搅拌装置混匀，使混合液混合均匀。
        工艺特点
1.整个内衬修复过程工作不需人员进入管道！安全可靠！不须开挖修复
2.施工时间短，从树脂混合到玻璃纤维局部内衬修复的完成在1-2小时
3.常温快速固化，可带水作业耐高温
4.耐酸碱，耐水，不收缩
5.修复范围从DN150至DN1200,修复长度0.5-5m(根据修复气囊长度)
6.树脂固化后，性能优越，强度大，可维系50年寿命
7.检度快，检测可分段作业，基本不影响排水管道正常运行
                                                           
                       局部树脂固化修复方法：
 
（1）根据管道闭路电视（CCTV）检测的数据资料，确定所要修复的局部尺寸，把玻璃纤维材料按照修复尺寸剪切。
（2）计算树脂用量，并用量具称量，按照一定的比例，时间、拌混合搅：1分半钟；
（3）将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上，进行碾刮，充分浸润。
（4）把充分浸润树脂的玻璃纤维缠绕包在专用管道内衬修补器上。
（5）管道内衬修补器把玻璃纤维材料导入需要修复的管道内位置。
（7）管道内衬修补器放气，撤离，固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上，修复工作完成。

打开封面下载高清视频观看高清视频视频下载器