京东 11.11 红包
凭经验看出来是什么材料的，绝对是20年以上的老车工，我看谁说的对
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三爪不正了，看老师傅是如何修正卡爪的，而且还保证在2丝以内
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老车工一个小小的想法，原本很短的钻头，经过他的制作变长了
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没有线切割车床也可以
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车床设计最理想的攻丝方法，你见过几种，有没有和我一样的
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车床加工内六角，原来还是离不开这个工具，有多少人使用过
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车圆弧再也不用技术了，现在只需一个小工具，车出来比数控还漂亮
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车工20年这种材料都搞不定，不知道是技术的原因，还是材料的问题
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车床攻螺纹其实很简单，只要工具设计到位，以后攻丝机都不需要了
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做薄圈内孔容易变形，按老师傅这个办法，内孔可以控制在两丝以内
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国外老车工，在没有精确的量具情况下，他是怎么控制在两丝以内的
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只从有了旋风铣，车工技术再好都用不上了，而且速度也比车床快一倍
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车床加工健槽，原来这么简单，而且速度比线切割还要快
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旋转冲头不用买，老师傅自己就可以搞定，而且还替公司节省了成本
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老车工的一波操作，又让我又学会了一招，你们学会了吗
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师傅的一个小技巧，就替老板省了一些费用，这办法太给力了
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厂里最贵的宝石刀片，只有做铝件才能借出来，这是为什么呢
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磨床磨出来的轴也会弯，令我真有点想不通，难道是加工方法不对吗
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在没有滚齿机的情况下，老师傅是如何完成齿轴加工的呢
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刚买回来的研磨棒，为何真圆度不好呢，难道是材料有问题吗
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年薪20万的车间主任，设计了一套插键小工具，老板还打算申请专利
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做机械20年，第一次用进口0.5毫米的钻头，而且还挺贵的
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高级铣工磨的四刃铣刀，加工单边15毫米，就像切豆腐一样
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老师说钻轴承钢的材料，钻头应该这样刃磨才正确，你们学会了吗
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500一天的老师傅，1.6的光洁度都做不好，是材料原因还是技术问题
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新来的同事为了多赚点，一早上就断了两支钻头，这下麻烦了
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老车工设计的刀架，车螺纹还可以做出数控的效果，今天长见识了
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按照日本的技术要求，加工很简单的普通螺纹，都是非常有讲究的
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垂直度要求0.02，可是检验员的方法让我不理解，那要怎样检查才正确呢
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老师傅磨的切槽刀，用一天都不会坏，难怪老板给他开这么高的工资
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产品表面粗糙度没有达到0.8，客户要求全部退回返修，真有点难为我了
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1000一件的铝材料，数控车掉下来差一点就报废了，还好我有办法
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车工师傅磨的粗车刀，出屑效果这么好，居然还可以车单边10毫米
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钻头不尖不好定中心，今天经过师傅的指点，终于解决了这个难题
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废品站买来的旧卡盘，经过巴铁师傅的修复，又替老板节省了一些成本
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偏心孔不需要四爪，只要一个工装就可以搞定，而且速度也很快
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车床开合螺母是怎么制作的，看到师傅的加工过程，你就明白了
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应聘的车工师傅，老板看到他加工的丝杠，工资直接开到500一天
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SKD的材料淬火后，没想到这么硬，就连陶瓷刀片都没办法加工
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为何老钳工磨的钻头可以钻一天，而我磨的只能钻几个孔，这是为何
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来厂不到三个月的徒弟，今天练习车螺纹，大家觉得这技术怎么样