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模块6 对防错装置的理解—通用汽车BIQS
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模块4 PFMEAs - 逆向FMEA—通用汽车BIQS
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模块1 不合格物料的定义以及识别要求—通用汽车BIQS
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模块2 分层审核计划以及如何选择工位—通用汽车BIQS
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006-1 模块5 什么是临时替代 —通用汽车BIQS
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模块12 标准化操作的管理 —通用汽车BIQS
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模块8 快速反应实施步骤及问题来源—通用汽车BIQS
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模块26 维护保养—通用汽车BIQS
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012-3 模块11 标准化操作 SOS—通用汽车BIQS
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模块9 团队合作解决问题方式—通用汽车BIQS
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模块13 质量门的定义及其要求—通用汽车BIQS
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模块2 分层审核 的定义—通用汽车BIQS
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模块25 异物控制—通用汽车BIQS
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模块2 分层审核目视化管理及注意事项—通用汽车BIQS
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模块11 标准化 操作工指导书 JES —通用汽车BIQS
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模块27 先进先出物料搬运过程—通用汽车BIQS
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模块2 分层审核报告及组织架构—通用汽车BIQS
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模块12 变更管理，变更的类型—通用汽车BIQS
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防错装置的验证方法—IATF16949理解
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023 模块22 返工返修—通用汽车BIQS
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003-6 模块2 分层审核目视化管理及注意事项—通用汽车BIQS
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模块16 报警限设定及记录要求—通用汽车BIQS
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模块1不合格断点管理及沟通—通用汽车BIQ 抖音
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理解SPC的基础，一组数据是如何被分析的—SPC
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车间平面布置图的策划要求（APQP）—IATF16949理解
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交接班管理如何进行—IATF16949理解
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001 CP第一版的理解—CP 第一版
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读懂MSA手册中计量可重复性GRR分析结果-MSA的理解
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概率分布：计算具体值的概率（正态分布）：用Minitab实现6σ分析
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读懂MSA手册中Kappa分析的结果—MSA的理解
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PPK，CPK计算方法的差异（SPC理解）
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模块20 按过程控制计划要求实施 —通用汽车BIQS
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层别法（质量工具的简单有效使用）
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一步步完成APQP记录，步骤2 项目可行性评估
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模块5 当一个设施需要进行临时替代时的做法 —通用汽车BIQS
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一步步完成APQP记录，步骤1 成立项目小组
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FMEA是什么，其存在的目的是什么（FMEA理解）
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8.3.3.2制造过程设计和开发输入—IATF16949的99个表格如何填写
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022量具研究：NDC的理解
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相关分析，多元线性回归模型：用Minitab实现6σ分析
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模块23 前馈后馈—通用汽车BIQS