【精益班组长培训】日本企业现场管理者的心得教育
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【简易自动化】：作业时间直接缩短了5.5秒，太牛了
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改善案例：丰田1人完成式生产线
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低成本自动化在丰田工厂的应用，又称为KARAKURI
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【精益改善案例】精益生产线设计的整个过程
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ok「LCIA改善」松下新泻工厂初期导入的LCIA装置-货物自动分列存放装置
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全程高能：某产品精益生产线的设计全过程
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【LCIA案例】：太有创意了！丰田生产线上居然有这样一个神奇的开门装置
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ok「LCIA改善」螺丝自动排列机，两节干电池就能带起来
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日本丰田工厂30分钟生产视频，一次让你看个够
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1、VSM价值流分析-课程开篇
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【精益改善】实拍日本工厂现场，看看人家是怎么做简易精益改善解决过道门槛难题
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OK工厂见学：实拍丰田堤工厂生产线，被震撼了！
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TBP--丰田问题解决法 第1篇
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【LCIA机构--斜面的应用】丰田这个AGV+斜面的自动接送料装置，简直是太灵活太高效了！
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2、VSM价值流分析-为什么要绘制价值流①
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【精益故事】：看丰田生产方式如何帮助美国救援队成倍提高食物配送效率
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【精益改善案例】无人自动化生产线集锦，这场面看着爽
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10、VSM价值流分析-价值流改善的方法①
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18.工业工程（IE）工具之 拉动式物流配送
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精益的工具之：防呆防错Poka yoke 第1篇
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14、VSM价值流分析-价值流改善的方法⑤
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LCIA机构：弹匣式供料
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【精益改善案例】改善并不难，缺的是创意：这个装置一碰便可旋转
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仓储库存管理的五大绝招 第二篇
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15、VSM价值流分析-价值流改善的方法⑥
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【精益改善案例分享】非常经典的物流包装作业的精益改善
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6、VSM价值流分析-价值流分析的十大步骤②
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23.工业工程（IE）七大手法之 人机操作分析
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5S的基本：三定管理看看日本本土的工厂是如何实施的
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【精益实践】大野耐一亲自指导的工厂昭和铁工如何理解单件流
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【精益工厂见学】富士通电脑工厂
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【精益改善】箱子移载台车--诠释无工具操作才是最少浪费的
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8、VSM价值流分析-价值流分析的十大步骤④
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7、VSM价值流分析-价值流分析的十大步骤③
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关于精益改善提案的推行
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连载课程10.工业工程（IE）创始人 吉尔布雷斯 与他的工作研究 #工业工程 #IE #精益生产
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生产班组长如何落实制度与管理方法结合
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4、VSM价值流分析-为什么要绘制价值流③
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OK【工厂见学】走进德国宝马工厂，看看2021款宝马M3是如何生产的？
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仓储库存管理的五大绝招 第一篇