如何交接班，进行转换作业，开展安全生产
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【简易自动化】：作业时间直接缩短了5.5秒，太牛了
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【精益改善】实拍日本工厂现场，看看人家是怎么做简易精益改善解决过道门槛难题
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【精益改善案例分享】非常经典的物流包装作业的精益改善
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生活中的人机工程学应用：摸石头过河小游戏----左右手分别循环应用效率最高
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大野耐一说精益生产
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日本丰田工厂30分钟生产视频，一次让你看个够
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2、VSM价值流分析-为什么要绘制价值流①
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3、VSM价值流分析-为什么要绘制价值流②
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10、VSM价值流分析-价值流改善的方法①
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ok「LCIA改善」松下新泻工厂初期导入的LCIA装置-货物自动分列存放装置
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改善案例：丰田1人完成式生产线
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精益的工具之：防呆防错Poka yoke 第2篇
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4、VSM价值流分析-为什么要绘制价值流③
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【精益改善案例】改善并不难，缺的是创意：这个装置一碰便可旋转
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14、VSM价值流分析-价值流改善的方法⑤
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12、VSM价值流分析-价值流改善的方法③
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精益之余，一起放松一下吧----不交叉，根本不可能连在一起。怎么连留言告诉我吧
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精益的工具之：防呆防错Poka yoke 第1篇
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【精益改善】箱子移载台车--诠释无工具操作才是最少浪费的
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ok「LCIA改善」螺丝自动排列机，两节干电池就能带起来
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22.工业工程（IE）七大手法之 5WHY分析法
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【简易自働化案例】：可直角移动的简易自働化传送带，真棒
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【LCIA机构--斜面的应用】丰田这个AGV+斜面的自动接送料装置，简直是太灵活太高效了！
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TBP--丰田问题解决法 第1篇
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低成本自动化在丰田工厂的应用，又称为KARAKURI
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关于生产计划
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9、VSM价值流分析-价值流分析的十大步骤⑤
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11、VSM价值流分析-价值流改善的方法②
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英文版丰田生产方式的起源(有中文字幕)
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16、VSM价值流分析-绘制未来的价值流
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TBP--丰田问题解决法 第3篇
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4.生产效率管理-生产效率的计算②
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仓储库存管理的五大绝招 第二篇
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20.工业工程（IE）七大手法之 防错法
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仓储库存管理的五大绝招 第一篇
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精益推行心得
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【精益的基本工具】Kaizen改善
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23.工业工程（IE）七大手法之 人机操作分析
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精益之余，放松一下吧！脑筋急转弯：如何将8L的水平分成2份？
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精益生产应用于餐厅的改善